運(yùn)用于大輸液或小水針的配液自動(dòng)過程控制系統(tǒng)(HVT-SCADA-1000)由成都海視特科技有限公司研發(fā)，該系統(tǒng)是按照制藥工藝流程要求，結(jié)合目前的自動(dòng)化控制技術(shù)而開發(fā)的一套自動(dòng)化生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。

該系統(tǒng)能夠保證大輸液各個(gè)生產(chǎn)子過程的自動(dòng)運(yùn)行，并能夠?qū)崟r(shí)的對(duì)生產(chǎn)過程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和報(bào)警，對(duì)藥液溫度、注射水溫度、滅菌效果進(jìn)行的控制，以保證生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)還能夠查詢所有參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)和操作記錄，大大提高了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平，減少了人為出錯(cuò)的可能性。

系統(tǒng)組成

a) 硬件組成

傳感器(變送器):

1、 溫度傳感器

2、 壓力傳感器

3、液位傳感器

執(zhí)行機(jī)構(gòu):

1、氣動(dòng)閥門

2、變頻器

過程控制設(shè)備:基于PC的嵌入式控制器

監(jiān)控計(jì)算機(jī)系統(tǒng):

1、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器

2、工業(yè)PC

3、 流水打印機(jī)

4、 報(bào)表打印機(jī)

5、報(bào)警器

b) 系統(tǒng)主要控制子過程:

濃配子過程:在濃配罐完成投料后，自動(dòng)執(zhí)行完成濃配罐的加注射水、攪拌、自循環(huán)、注射水溫度控制過程。

稀配子過程:完成從濃配罐到稀配罐的藥液輸送、攪拌、定容控制、注射水溫度控制等操作。

罐裝子過程 :在配液完成后，實(shí)現(xiàn)從稀配罐將藥液送到罐裝機(jī)的控制過程。

清場(chǎng)子過程:可根據(jù)用戶的要求，實(shí)現(xiàn)小清場(chǎng)、大清場(chǎng)的自動(dòng)控制操作。

滅菌子過程:根據(jù)用戶的要求，自動(dòng)完成罐體的滅菌或者罐體及管道的滅菌過程。

稀配罐切換控制:在稀配罐1在罐裝完成時(shí)，自動(dòng)、迅速的將罐裝過程切換到稀配罐2的自動(dòng)過程。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、全生產(chǎn)過程自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，避免人工出錯(cuò)。

2、對(duì)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行集中監(jiān)視和報(bào)警，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題。

3、對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，可隨時(shí)追溯生產(chǎn)過程中的問題。

4、對(duì)罐體溫度進(jìn)行控制。

5、對(duì)滅菌效果進(jìn)行定量控制。

6、 對(duì)人的操作權(quán)限進(jìn)行控制，避免人為失誤。

7、 在停氣、停電等緊急情況可保證藥液安全。

8、 操作站采用本地和遠(yuǎn)端結(jié)合的方式，大大提高系統(tǒng)可靠性和方便性。

9、過程控制器采用的PAC控制技術(shù)，控制過程更快更可靠。

10、現(xiàn)場(chǎng)采用實(shí)時(shí)以太網(wǎng)總線，大大提高了現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)傳輸速度和可靠性。

配液系統(tǒng)-廠家產(chǎn)品參數(shù)